热电偶有正负两根线，你只需要正确连接这两根线到PLC的AD模块，PLC便可采集到正确的温度值。具体接线方式参考AD模块的接线端子定义。不知道你用的是什么PLC，不同品牌的PLC处理温度数据的方式不同，具体参考PLC手册。
如果要连接到电脑上显示，则需要通过数据库连接（同步）到PLC的寄存器里面，把这些数据取出来方可以显示。这是上位机的问题。取出来，然后通过上位机软件进行界面编程，把需要显示的数据显示出来，就是这样。
采集方法：二线制压力传感器的一根线是24V，另一根是4-20mA的模拟量信号，进PLC的模拟量模块，24V（电源+ ） --- 传感器+ --- 传感器- --- PLC+ --- PLC- --- 24V（电源-）。其他的用程序实现，如果要把模拟信号转换为数字的再输入plc，这中间要进行模拟和数字的信号转化。
模块接线艺术 常规模拟量模块：S7-200SMART的CPU通道能够处理0到27648或-27648至27648的模拟信号。无论是电流的两线制（0-20mA或4-20mA）还是电压的±5V、±5V或±10V，都有详细的接线指南。选择合适的三线制或四线制连接方式，确保信号传输的准确性。
热电偶温度变送器技术参数 输入信号：支持热电偶（k、e、j、b、s、t、n），以及热电阻（pt100、cu50、cu100），智能型变送器允许通过手持器和PC机灵活设置输入。输出信号：在量程范围内，输出范围为4-20mA直流信号，与输入信号呈线性关系，同时智能型变送器还支持HART标准协议通信。
热电偶温度变送器技术指标。※输入，输入类型：K、E、S、B、T、J等型热电偶。温度量程范围：（如下图）。输入阻抗：≥20KΩ，冷端温度补偿：-15～+75℃。※输出，输出电流：4～20mA。输出回路供电：12～30VDC。很小工作电压：12VDC。
强腐蚀等介质的液位测量。主要技术指标精 度：0.5级、1级、5级承压范围：负压、常压、高压（32MPa以下）适用介质：酸、碱、盐或对聚四氟乙烯无腐蚀的任意介质输出信号：4-20mA、二线制供电电源：负载电阻 0-750Ω DC24V固定方式：螺纹安装M20×M27×2 法兰安装DN1DN2DN50、DN80。
导轨式GD8911热电偶/毫伏信号隔离变送器 特性：智能隔离：热电偶信号隔离输出，确保安全传输。信号转换：4~20mA直流电流信号输出，适用于多种系统。供电选项：支持12~35V回路供电，独立供电与DCS/PLC系统兼容。模块化设计：无需零点和满度调整，自动校准零点和补偿温度漂移。
技术参数 输入信号：热电偶：K、E、J、B、S、T、N。热电阻：Pt100、Cu50、Cu100（三线制、四线制）。智能型温度变送器的输入信号可通过手持器和PC机任意设置；输出信号：在量程范围内输出4－20mA直流信号，与热电偶或热电阻的输入信号成线性或与温度成线性。
加大管径，适应大流量测量。以及显示方式和安装类型：G： 变截面： 提供适应不同测量范围的能力。M： 模拟显示： 易于直观读数。S： 数字显示： 精确且易于数据处理。W： 正常安装： 常规安装方式。R： 分离安装： 独立安装，便于维护。这些选项将帮助您根据实际需求精确选择适合的热电偶温度变送器。
传热系数（W/mC）铜 385 铝 205 我们可以看出，铜的传热系数要大于铝的传热系数，这意味着铜对于热的传输更加快速和有效。这也解释了为什么铜用于制造散热器等要求高效传热的设备。
围护结构传热系数是表征围护结构传热量大小的一个物理量，是围护结构保温性能的评价指标，也是隔热性能的指标之一[2]，因此本文主要针对围护结构传热系数的现场检测技术进行分析与探讨。
通过实验掌握传热膜系数a的测定方法，并分析影响a的因素。掌握确定传热膜系数准数关联式中的系数C和指数mn的方法。通过实验提高对a关联式的理解，了解工程上强化传热的措施。掌握测温热电偶的使用方法。
总传热系数是指单位时间内，单位面积的加热（或冷却）表面上，由于温度差的存在而导致的热量传递量。这个系数可以看作是传热效果的一个重要指标，数值越大，表示传热效果越好。在大多数实验中，我们通常会遇到一个现象：空气流速越高，传热系数也越高。这是因为空气流速的提高可以增加空气侧的对流传热系数。
传热系数的测定方法主要有热流计法和热箱法两种。热流计是建筑热耗测定中常用仪表，其检测基本原理为：在被测部位至少布置两块热流计，测量通过建筑构件的热量，在热流计的周围和对应的冷表面上各布置4个热电偶测量温度，并直接传输进入微机系统，通过计算可得出传热系数值。
在进行测温工作时，很多偶丝位于高温区，如果不具备均值性，且环境温度变化，那么热电偶局部就会出现寄生热电动势，从而引入误差。
热电偶在正确安装和使用条件下，测温误差来源有以下几个方面：热电偶基本误差、冷端温度变化误差及配用显示、控制仪表的误差等。这些误差虽然具有随机性，但可按允许误差计算。 （1）热电偶的分度误差。这是因为热电偶是按产品批量统一分度的，不可避免地存在误差，以et表示。
出现测量误差的可能原因：材质本身不均质 如果热电阻丝是均质的，那么依据均质回路定则，测量结果与长度无关。然而热电阻丝并非均质，尤其是廉金属热电阻丝其均质性较差，又处于具有温度梯度的场合，那么其局部将产生热电动势，该电动势称为寄生电势。由寄生电势引起的误差称为不均质误差。
对于通用的（工业）计算机（PC机），主要看使用（PC机安装的软件）的软件要求的信号形式。其中比较常见的是使用模拟量采集卡（如C2000 KAI4）将热电偶的mV信号（冷端补偿由PC机另行处理）或温度变送器的标准信号通过R485接口（通讯协议可选，如标准Modbus TCP协议）传给PC机。由PC机的软件进行处理。
分析如下：首先确定热电偶的外观没有问题，是好是坏，得通过检测才能确定。 如果单片机支持输入（即高阻）的话，上拉电阻可以用一个IO来控制.检测的时候，IO上拉.不检测的时候，IO显高阻态，检测的温度值超量程就警告可能发生断偶。
图三为某种热电偶采集模块内部框图，温差电动势从右侧IN**输入，具体接法见图二，经过ADC（模数转换）转换成数字信号，存入存储器（EEPROM）经由RS-485接口输出到计算机，计算机上要有采集模块相应的驱动程序，通过相关软件进行显示（一般模块厂商会提供，或者可以借助驱动程序自己写）。
热电偶信号可以直接接PLC输入模块采集，计算机需要输出4-20mA信号的话，PLC加AO模块就行。基本是需要一套带4-20mA模拟量输入模块、热电偶模拟量输入模块和4-20mA模拟量输出模块的PLC以及电流变送器，至于软件嘛，你需要一套下位机编程软件（也可让厂家编好程序）和一套上位机组态软件。
热电偶为温度测量仪表中常用的测温元件，直接测量温度，并把温度信号转换成热电动势信号，通过电气仪表（二次仪表）转换成被测介质的温度。
