在仿真窗口检查轮廓丢失或不完整的部分，轮廓丢失处的图形存在不封闭或重复线段，可以用测量距离（DIST）或查询实体数据（LIST）命令检查是否存在不封闭或重复线段。一般端点与端点之间距离应该为零才算封闭，即使存在0.01mm误差也可能被认为是不封闭轮廓。
在做扫描切除选择切除路径的时候，在绘图空白地方点击鼠标右键，SelectionManager，再点选你需要切除的路径，在弹出的窗口打勾，即可，选择到一个闭环的轮廓。
一般两种； 1 轮廓线不封闭 ，连接使其封闭即可 2 其中有一个封闭轮廓外还有其他多余的线条，删除即可。
这两种实线中：粗的应该是表示轮廓的轮廓线，细的应该是表示剖面的剖面线。 从来没遇到过这个问题。但是挺想知道的。。
至于手术是否适合则需要专业的医生根据科学的临床诊断和必要的辅助检查做出最后的决定。女性朋友还要避开月经期和孕期。同样长期服用减肥药等药物的患者我们建议要停止用药至少1个月后再进行手术。
操作步骤为：打开该软件；导入你要提取轮廓线的图片；将图片放大到好用“贝赛尔”也就是PS中所说的钢笔工具沿轮廓线勾画轮廓为止；用钢笔工具开始勾画轮廓；轮廓全部勾画完后，删除原始图片。
1、模拟与预览：提供数控切割过程的屏幕仿真，具备语法和干涉点检查功能，支持图形预览和打印。1 掌上电脑通讯：通过掌上电脑传输程序，查看套料图和仿真效果。1 代码转换：支持数控代码转为AutoCAD图形文件，方便数据共享。
2、数控切割常用的软件一般来说，可以分为两类：一类是用于绘图的CAD软件；一类是用于套料、生成加工程序的CAM软件。绘图软件的选用，我们要考虑和下一工序：CAM软件的兼容性，机械设计常用的软件，如AUTOCAD、CAXA、Pro/e、SOLIDWORKS等，都能生成标准的DWG或DXF格式的图形文件，这些格式CAM软件都可以正常识别。
3、数控等离子切割机的编程一般是用专门的编程软件，主要有通用型编程软件和专业型数控切割编程软件两种。下面一起来了解一下数控等离子切割机怎么编程吧。
4、SmartNest是一套用于板材切割下料的计算机软件系统，具有强大的优化套料与自动编程功能，适用于火焰/等离子/激光/水射流等各类数控切割机。
5、我国数控线切割机床常用3B程序格式编程，其格式如表所示。分隔符号B：因为X、Y、J均为数字，用分隔符号（B）将其隔开，以免混淆。坐标值（X、Y）：一般规定只输入坐标的绝对值，其单位为μm，μm以下应四舍五入。
6、其实编程很简单，在购买数控切割机时都随机配送套料软件，借助aotoCAD 软件实现自动套料编程，懂CAD制图不用一天就可以学会。至于手工编程比较麻烦，由于切割机厂家不同数控编码类型也不一样。
呵呵 很简单的，转换CAD文件成数控切割机识别的文件，你需要一个转换工件·~~也可以说是 套料软件~~~ 如果有了套料软件，那么就简单了。一般数控切割机支持TXT文本的文件，而内容就是和数控车床一样的代码。但是代码还是有区别的。
打开智格套料软件软件，选择创建零件。进入软件主界面，单击一下主视图或上视图（这里应情况而选择）。选择菜单栏-插入-DXF，把需要导入的CAD文件导入进来。选择2D草图。接着把单位修改成毫米。点击下一步，再点击完成。
检查转换软件设置：确保套料软件的设置正确，包括单位转换、圆弧处理方式等。更新软件：检查是否有套料软件的更新版本，安装最新版本可能会解决已知的兼容性或显示问题。校准数控系统：检查数控火焰切割机的系统设置，包括图形库和软件参数，确保它们与当前的加工文件兼容。
不同套料软件有不同的使用方法，HiNest就是在读图参数里勾选 上零件数量，有颜色和图层 两种选择，然后在CAD上零件 里按照要求写上零件数量即可。
套料图：套料图是指在制造过程中，将多个零件或板材放置在同一幅图上，以便进行集中切割或加工，是在计算机辅助制造软件中生成的，这些软件可以自动将多个零件放置在套料图中，并进行优化，以确保切割路径最短、材料利用率最高。
R14这是一个很古老的AutoCAD版本了，这本身是一个画图软件，你说的套料功能 一个是安装了一个插件吧，这种老软件直接放弃了吧 方君焊割给你看看ProNest2015，自动共边桥接链路都相当方便。
数控等离子切割机两轴联动只有X轴和y轴控制升降高度调节器无法升降原因有很多。手动升降割枪看控制面板输入输出有没有信号。检查系统参数看看上升延时和下降延时参数设置否正确。高度调节器本身及相关地方出了问题。上三种都有能第种和第三种建议联系生产厂家。
等离子切割机电弧的稳定性直接影响着切割质量，等离子电弧不稳定现象，会导致切口参差不齐、积瘤等缺陷，也会导致控制系统的相关元件寿命降低，喷嘴、电极频繁更换。
割枪上下移动就是升降，等离子割枪升降是通过 弧压调高器控制自动/手动 调节高度的，要先排查 电气还是机械问题，机械 方面比较简单，只要丝杆不卡死就行，电气就比较多，控制器、按钮开关、线路、限位开关、接近开关，都需要逐一排查。以上为方君焊割拙见，仅供参考。
右键。不自动升降auto是右键，在使用的过程中，割枪的升降移动。切割机随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。
首先检查在下降过程中 是否有碰枪行为，或感应开关 误动作，还有就是要打开升降体 罩壳看下限位开关的位置了。方君焊割拙见，仅供参考。
你所反映的问题，应该有以下几种原因：在切割过程中，等离子电源输出的弧压不稳定，致使等离子自动调高装置工作不正常；在等离子电源中，一般都会安装一个弧压分压板，也有可能是因为这个板子出现故障，导致弧压采样不正确，从而调高装置工作不正常；最后，希望我的回答可以帮助你解决有关的问题。
1、简单易用：与AutoCAD无缝集成，用户可以直接导入图形进行套料，支持多语言，包括简体中文和英文版。 精度保证：采用累积误差智能修正技术，无论套料图多么复杂，都能确保生成的数控程序精度达到最高脉冲级精度。
2、智能数控套料编程系统软件设计极为人性化，对AutoCAD绘图基础的用户而言，仅需一天时间即可上手自动编程和套料功能。初学者能快速掌握基础操作，而专业人员则能充分展现其焊割工艺技能。
3、楼上说的也对也不对，FastCAM分好几种版本，有基础版、标准版、OEM版、专家版，一般厂家不会送，即使送也是送基础版的，没多大用。
